نمایندگی رسمی Brithish DNW در ایران 

کنترل فرآیندهای آزمایشگاهی و کالیبراسیون در ایزو ۱۷۰۲۵

کنترل فرآیندهای آزمایشگاهی و کالیبراسیون در ایزو ۱۷۰۲۵

# کنترل فرآیندهای آزمایشگاهی و کالیبراسیون در ISO/IEC 17025

## الزامات اساسی کنترل فرآیندها

1. اعتبارسنجی روش‌ها (Method Validation)

– **اثبات مناسب بودن** روش‌های مورد استفاده
– **تعیین پارامترهای عملکردی** شامل:
– دامنه کاربرد
– صحت (Accuracy)
– دقت (Precision)
– حد تشخیص (Detection Limit)
– انتخاب‌پذیری (Selectivity)
– **مستندسازی کامل** فرآیند اعتبارسنجی

2. کنترل کیفیت نتایج

– **برنامه کنترل کیفیت داخلی (IQC)** شامل:
– استفاده از مواد مرجع
– نمونه‌های کنترل کیفی
– آزمون‌های تکرارپذیری
– **مشارکت در برنامه‌های آزمون مهارت (PT)**
– **تجزیه و تحلیل روند** نتایج کنترل کیفی

مدیریت تجهیزات و کالیبراسیون

 

1. الزامات کالیبراسیون

– **برنامه زمانبندی شده** کالیبراسیون
– **استفاده از استانداردهای مرجع** با قابلیت ردیابی
– **برچسب‌گذاری وضعیت** تجهیزات
– **محدودیت استفاده** از دستگاه‌های خارج از کالیبراسیون

2. کنترل شرایط محیطی

– **پایش مستمر** پارامترهای محیطی:
– دما
– رطوبت
– ارتعاشات
– آلودگی
– **مستندسازی شرایط** هنگام انجام آزمون
– **اقدامات اصلاحی** در صورت انحراف از شرایط مطلوب

مدیریت نمونه‌ها و اقلام آزمایش

 

1. فرآیند نمونه‌برداری

– **روش‌های مستند شده** نمونه‌گیری
– **آموزش اپراتورهای** نمونه‌برداری
– **کنترل شرایط** حمل و نقل نمونه

2. رسیدگی و نگهداری نمونه‌ها

– **سیستم شناسایی** یکتا برای هر نمونه
– **شرایط نگهداری** مناسب
– **زمان ماندگاری** نمونه‌ها
– **ثبت تاریخ دریافت** و وضعیت نمونه

ارزیابی عدم قطعیت اندازه‌گیری

 

1. محاسبه عدم قطعیت

– **شناسایی منابع خطا**
– **محاسبه کمی** مؤلفه‌های عدم قطعیت
– **ترکیب مؤلفه‌ها** و محاسبه عدم قطعیت گسترده

2. کاربرد نتایج

– **گنجاندن در گزارش‌های آزمون**
– **استفاده در تفسیر نتایج**
– **به‌روزرسانی دوره‌ای** محاسبات

مستندسازی و گزارش‌دهی

 

1. الزامات گزارش نتایج

– **اطلاعات اجباری** در گزارش:
– شناسایی نمونه
– روش مورد استفاده
– نتایج با واحد اندازه‌گیری
– عدم قطعیت اندازه‌گیری
– محدودیت‌های روش
– **کنترل نسخه‌های** گزارش

2. مدیریت تغییرات

– **سیستم کنترل تغییرات** در روش‌ها
– **ارزیابی تأثیر** تغییرات
– **اطلاع‌رسانی به مشتریان** در صورت لزوم

بهبود مستمر فرآیندها

 

1. تجزیه و تحلیل داده‌ها

– **بررسی شکایات** مشتریان
– **تحلیل نتایج** کنترل کیفی
– **شناسایی زمینه‌های** بهبود

2. اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه

– **تحلیل ریشه‌ای** مشکلات
– **اجرای اقدامات** اصلاحی
– **پایش اثربخشی** اقدامات

چک‌لیست اجرایی کنترل فرآیندها

 

1.  تدوین روش‌های اعتبارسنجی شده
2.  اجرای برنامه کنترل کیفیت داخلی
3.  کالیبراسیون منظم تجهیزات
4.  پایش شرایط محیطی
5.  مدیریت صحیح نمونه‌ها
6.  محاسبه عدم قطعیت اندازه‌گیری
7.  مستندسازی کامل فرآیندها
8.  اجرای برنامه بهبود مستمر

این سیستم کنترل جامع، امکان تولید نتایج دقیق و قابل اعتماد را فراهم می‌کند و پایبندی آزمایشگاه به الزامات ISO/IEC 17025 را تضمین می‌نماید.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.